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　　2020年，長慶油田在實現(xiàn)油氣當量跨越6000萬噸的同時，也交出了一份原油生產(chǎn)綜合能耗僅為61.85千克標準煤/噸，處于中國石油油氣田企業(yè)先進水平的“出彩答卷”。作為油田公司主力生產(chǎn)單位的采油五廠，不僅將能耗控制在規(guī)定線內(nèi)，更是通過CCUS項目埋存了二氧化碳3萬噸，貢獻了采五力量。

　　多點開花 打好節(jié)能“組合拳”

　　油田開發(fā)既是生產(chǎn)能源的過程，又是消耗能源的過程。節(jié)能降碳落實在油田開發(fā)中，既是提質(zhì)增效的有力保障，也是實現(xiàn)碳達峰碳中和目標的關(guān)鍵支撐。面對油田生產(chǎn)經(jīng)營的嚴峻形勢和綠色低碳發(fā)展的戰(zhàn)略部署，該廠摸清家底、厘清思路，將全方位全過程的節(jié)能降碳工作抓在日常、嚴在經(jīng)常。

　　針對電能這項最大能耗，該廠一方面在技術(shù)節(jié)能上做文章，加大節(jié)能新技術(shù)和新設(shè)備的應(yīng)用推廣，先后引進了稀土永磁、雙功率等多項節(jié)能技術(shù)設(shè)備，全廠節(jié)能設(shè)備覆蓋率從6.2%提升至19.88%，預(yù)計一年能節(jié)約電能711萬千瓦時；另一方面在突出管理節(jié)電上下功夫，在引導(dǎo)廣大干部員工立足崗位消滅“長明燈”“常開機”，從一點一滴抓好節(jié)電工作的同時，結(jié)合全廠低產(chǎn)低效井較多的實際情況，優(yōu)化生產(chǎn)制度、強化過程管理，用間開和撈油代替連續(xù)性采油作業(yè)，截至目前，全廠共計對2626口油井進行間開，767口油井進行撈油作業(yè)，平均每月節(jié)約用電350萬千瓦時�！敖衲瓿跻詠�，全廠在‘消化’全部新建產(chǎn)能和保障點后，用電量較去年同期下降�！鄙�產(chǎn)運行科電力管理崗?fù)跹┓褰榻B道。

　　同時，該廠進一步明確各項工作能耗控降目標，汲取借鑒油田內(nèi)外先進做法，堅持從“技術(shù)+管理”方面雙管齊下，持續(xù)加強日常生產(chǎn)用車、加熱取暖等能耗管理，全領(lǐng)域推進節(jié)能降耗工作�！败囕v方面通過共享機制應(yīng)用，實現(xiàn)了車輛利用最大化，不僅降低了運費支出，更有效降低了能耗；通過各種加熱爐的優(yōu)化改造，燃燒率得到極大提高，能耗實現(xiàn)了直線下降……今年以來，全廠噸油消耗的能耗較去年同期實現(xiàn)了硬下降，全廠節(jié)能降碳工作邁上新臺階。”質(zhì)量安全環(huán)�？聘笨崎L呼治國介紹道。

　　優(yōu)化結(jié)構(gòu) 牽住降碳“牛鼻子”

　　該廠針對姬塬油田伴生氣資源豐富但富集程度較低的實際情況，對全廠伴生氣狀況進行全面摸排，按照“伴生氣為主導(dǎo)、探井氣為輔助、天然氣為補充”的思路，制定了科學詳盡的伴生氣、天然氣利用計劃和相關(guān)管理制度，并通過加強油井套氣回收、加快集氣管網(wǎng)建設(shè)、推進密閉集輸治理等措施，在千里姬塬油區(qū)建成了“單井集氣、增壓輸送、站間串接、區(qū)域互補”的大氣網(wǎng)格。截至目前，建成集氣管線757公里，安裝定壓閥2522套，實現(xiàn)了伴生氣(天然氣)回收利用率由81.4%至95%的提升。同時，按照“互惠互利、合作雙贏”的思路加強與兄弟單位聯(lián)動，通過礦權(quán)范圍內(nèi)氣探井利用、外引兄弟單位富余天然氣等舉措，高效利用伴生氣資源量13000方/天。截至目前，全廠每天收集伴生氣、天然氣14.6萬立方米，不但實現(xiàn)加溫零燃煤、零燃油，而且多余的氣量每日能生產(chǎn)輕烴幾十噸。

　　此外，該廠對全廠井組到站點的來油情況進行調(diào)研，根據(jù)油井來油液量、含水等情況，推進冷輸探索和伴熱帶替代加熱爐工作，既保證日常生產(chǎn)的正常運行，又大大降低了日常生產(chǎn)能耗。采油工藝研究所三級工程師陳小兵介紹：“截至目前，我們廠輸油半徑在2.5公里以內(nèi)的850個井組實現(xiàn)了冷輸，在150個井組用電加熱代替了燃氣加熱，進入冬季加溫季后，每日減排的二氧化碳預(yù)計能達到近20噸�！�

　　創(chuàng)新驅(qū)動 下好未來“先手棋”

　　該廠在積極抓好常規(guī)性節(jié)能降耗工作，推動綠色低碳發(fā)展的同時，敢為人先、積極探索。從2014年開始，在姬塬油田黃3區(qū)進行二氧化碳驅(qū)油先導(dǎo)試驗；2017年7月先導(dǎo)試注工程建成投運；2018年11月建成了“9注37采”試驗規(guī)模；2021年6月完成了綜合試驗站投運，并自主攻關(guān)形成了二氧化碳驅(qū)注采參數(shù)優(yōu)化、注采調(diào)控、防腐防垢等6項關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)膜過濾、變壓吸附等裝置15套，申請專利36件，形成了集二氧化碳捕集、驅(qū)油與封存為一體的CCUS模式。截至目前，累計注入液態(tài)二氧化碳14.1萬噸，增油1.58萬噸，實現(xiàn)了產(chǎn)量效益、經(jīng)濟效益、生態(tài)效益等多重豐收�！皞鹘y(tǒng)的二氧化碳驅(qū)油技術(shù)中，25%的二氧化碳會隨著原油重新回到地面，我們一體化的CCUS模式實現(xiàn)了采出二氧化碳的重復(fù)利用，真正做到了全封閉、全埋存、零排放�！辈捎凸に囇芯克�提高采收率室主任楊金峰介紹。

　　該廠還依托姬塬油田綠色低碳先導(dǎo)示范區(qū)建設(shè)項目，對全廠范圍內(nèi)的光能、風能、地熱能、余熱等清潔能源可利用情況進行系統(tǒng)全面地摸排，科學制定利用方案，與公司部門對接共同加快新能源基建工作，積極推進碳匯林建設(shè)，力爭打造長慶油田綠色低碳發(fā)展的亮麗名片。采油工藝研究所副所長安二亮介紹：“姬塬油區(qū)清潔能源資源豐富，按照計劃第一期將建成46兆瓦分散式風電場1座、集中式光伏電場1座、分布式光伏電場34座……預(yù)計全年能減少排放15萬噸以上，向著‘碳達峰、碳中和’目標邁出堅實一步�！�

　　同時，該廠不斷創(chuàng)新加強綠色低碳宣傳工作，扎實開展節(jié)能降碳全員行動，通過網(wǎng)絡(luò)宣傳替代紙媒宣傳，大力推行“無紙化”辦公，減少紙杯等一次性物品配置，加強當?shù)剞r(nóng)產(chǎn)品采購等方式，引導(dǎo)全員積極適應(yīng)綠色低碳發(fā)展要求，以實干拼搏奮力書寫“碳達峰、碳中和”綠色答卷的生動一頁。(長慶油田 苗娟 宋妍)

【編輯：梅鐿瀧】