2023年，長(zhǎng)征系列運(yùn)載火箭發(fā)射次數(shù)將超過(guò)60次，四季度即將迎來(lái)的第500次發(fā)射，距第400次發(fā)射不到兩年時(shí)間。伴隨著高密度常態(tài)化發(fā)射特點(diǎn)，來(lái)自航天科技六院的“金牌動(dòng)力”再一次走入大眾視野。

　　隨著火箭發(fā)動(dòng)機(jī)多品種、高質(zhì)量、短周期研制形勢(shì)的變化，為適應(yīng)液體動(dòng)力支撐航天強(qiáng)國(guó)建設(shè)的迫切需求，航天科技六院于2021年開(kāi)始全面實(shí)施卓越產(chǎn)品行動(dòng)。

　　從“小子樣工藝品”向“規(guī)�；�產(chǎn)業(yè)化”變革

　　2023年3月27日，航天科技六院西發(fā)公司第二條總裝脈動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)正式投產(chǎn)應(yīng)用，發(fā)動(dòng)機(jī)總裝生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率大幅提高，加快推動(dòng)了航天科技六院科研生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　和以往車(chē)間里工人們熱火朝天的忙碌景象不同，這里的工人看似不多�！捌鋵�(shí)我們這兒的同事不少呢�！奔夹g(shù)人員神秘地指了指生產(chǎn)線(xiàn)，“看，那些都是我們的‘機(jī)器人同事’。”只見(jiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械臂、桁架機(jī)器人、自動(dòng)上下料系統(tǒng)、在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)掃描儀、智能立體庫(kù)……機(jī)器與機(jī)器之間正有條不紊地“交流信息”。

　　對(duì)比之前，120噸液氧煤油發(fā)動(dòng)機(jī)氧預(yù)壓泵誘導(dǎo)輪加工周期縮短至28小時(shí)，效率提升10倍；機(jī)架熱處理生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)熱處理全過(guò)程自動(dòng)化、高效化和集成化，效率提升10倍。2023年，西發(fā)公司第一季度交付發(fā)動(dòng)機(jī)同比增長(zhǎng)40%。航天科技六院以先進(jìn)制造單元為最基本細(xì)胞、以先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)為主干的液體動(dòng)力產(chǎn)品先進(jìn)制造體系初具雛形，生產(chǎn)管控精細(xì)化水平顯著提升。

　　從“機(jī)群式孤島式”向“一個(gè)流”轉(zhuǎn)型

　　先進(jìn)制造單元是卓越產(chǎn)品行動(dòng)的重點(diǎn)，與傳統(tǒng)固定生產(chǎn)相比，單元化的生產(chǎn)一改以往機(jī)群式、“見(jiàn)縫插針”式布局，消除了“孤島式”生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的“一個(gè)流”，即將產(chǎn)品按節(jié)拍一個(gè)一個(gè)地流動(dòng)的生產(chǎn)方式。

　　按照原來(lái)的生產(chǎn)模式，航天科技六院11所遠(yuǎn)征公司閥芯壓制產(chǎn)能年產(chǎn)不足4000件，由于生產(chǎn)難度大，工人壓制一件產(chǎn)品需要45分鐘，且批量生產(chǎn)工藝參數(shù)一致性難以得到有效保證。

　　為此，航天科技六院各單位在梳理產(chǎn)品生產(chǎn)試驗(yàn)工藝流程基礎(chǔ)上，建設(shè)先進(jìn)制造單元和生產(chǎn)線(xiàn)，加快推動(dòng)科研生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型升級(jí)，逐步探索適合批量生產(chǎn)的工藝流程優(yōu)化技術(shù)，構(gòu)建“小核心、大協(xié)作、專(zhuān)業(yè)化、開(kāi)放型”的液體動(dòng)力發(fā)展產(chǎn)業(yè)體系。通過(guò)對(duì)單元控制程序進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化，11所遠(yuǎn)征公司閥芯壓制生產(chǎn)時(shí)間縮短至每件15分鐘，產(chǎn)能提升5倍，合格率達(dá)98%以上。

　　從“全流程單干”到“流水線(xiàn)合作”轉(zhuǎn)變

　　隨著發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)任務(wù)形式發(fā)生巨大變化，對(duì)試驗(yàn)的精細(xì)化、智能化提出了更高要求，通過(guò)自動(dòng)化和數(shù)字化等手段，解決試驗(yàn)過(guò)程中的顯著問(wèn)題短板和能力瓶頸，形成高效穩(wěn)定的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)體系迫在眉睫。

　　如何進(jìn)一步提升試驗(yàn)效率？航天科技六院101所通過(guò)對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行改造，使兩個(gè)工位可同時(shí)進(jìn)行不同型號(hào)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作，大幅縮短了試驗(yàn)周期，實(shí)現(xiàn)1天3次低壓點(diǎn)火試驗(yàn)，解決了多個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)交替的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)從“全流程單干”到“流水線(xiàn)合作”的轉(zhuǎn)變。

　　從機(jī)械手上下料到自動(dòng)加工，從非接觸測(cè)量單元到全自動(dòng)試驗(yàn)單元……航天科技六院卓越產(chǎn)品行動(dòng)實(shí)施以來(lái)，數(shù)字化賦能高質(zhì)量發(fā)展效果顯著。放眼未來(lái)，航天科技六院將進(jìn)一步推動(dòng)卓越產(chǎn)品行動(dòng)有序?qū)嵤�，真正�?shí)現(xiàn)液體動(dòng)力的質(zhì)量變革、效率變革、效益變革，為高密度發(fā)射任務(wù)提供有力支撐，為中國(guó)航天的飛速發(fā)展保駕護(hù)航。(成楠)

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