近期，長慶油田采油九廠順利完成油田公司管道及場站完整性管理平臺各類數據的錄入與完善，共錄入地面生產管道數據1580條，管道檔案、高后果區(qū)管理、風險評價、檢測評價等模塊數據全覆蓋，實現集輸管道風險動態(tài)實時管控。

　　為確保輸油管道的安全暢通，采油九廠采用技術和人力巡護，采取定人定段的拉網式巡查，構建智能防線守住管線，筑牢了集輸管道安全防線，讓集輸管道安全時時安全暢通運行。

　　“采油九廠管理130條集輸油管道，總長592公里，擔負著6座聯(lián)合站(轉油站)的集輸任務。共有原油外輸管道5條，呈現點多、線長、面廣的特點。油區(qū)治安和管道安全是我們綜治工作的重中之重�！辈捎途艔S采油工藝研究所地面工藝室主任沈席偉介紹道。

　　今年以來，該廠建立了集輸油管道“一線一案”及場站“一站一案”，依托公司完整性管理平臺，量化、可視化風險，為完整性管理提供強大的技術支撐。同時，根據管道類別及檢測周期，通過扎實開展清水試壓及腐蝕檢測，實現出油管道清水、集輸油管道及高后果段周期內檢測評價全覆蓋，有效掌握管道完整性現狀。定期開展管道高后果區(qū)識別和風險評價，升級高后果區(qū)、高風險管道管控力度，每條管道設立管道長，制定防控措施，實施高風險管段加固補強，有效管控管道核心風險。

　　在物防技防升級上，該廠應用管道泄漏一體化監(jiān)測系統(tǒng)及浮油監(jiān)測系統(tǒng)，完善穿跨越、高后果區(qū)視頻監(jiān)控，結合SCADA系統(tǒng)預警功能，全面提升管道泄漏監(jiān)督檢測技術水平。并應用新工藝、新技術，通過小口徑檢測、內襯修復等技術手段的推廣，控降管道整體更換類的工作量，不斷提升完整性管理效能。通過實施安全風險智能管控，真正做到人防有力、技防有方、物防有效“多位一體”的管道泄漏防控體系。

　　對油區(qū)生產要害部位的安防管理中，該廠嚴格日常監(jiān)管，建立手機二維碼打卡巡線模式，建設高后果區(qū)視頻監(jiān)控及一體化泄漏監(jiān)測系統(tǒng)。建立應急機制，持續(xù)完善攔油應急設施，定期開展三級應急演練。升級汛期管理，嚴格落實汛期領導帶班制度，構建管道泄漏防控體系。(長慶油田采油九廠 白彥紅)

責任編輯：崔景靚