陜鼓動力“特大型高效節(jié)能高爐煤氣余壓回收透平技術”入選陜西省首批工業(yè)領域碳達峰試點項目

　　近日，陜西省工業(yè)和信息化廳公布了陜西省第一批工業(yè)領域碳達峰試點項目名單，旨在帶動突破一批關鍵技術、裝備和解決方案，樹立一批重點行業(yè)、重點領域低碳創(chuàng)新試點示范典型，探索形成具有行業(yè)特色的低碳轉(zhuǎn)型升級路徑。其中，西安陜鼓動力股份有限公司(簡稱“陜鼓動力”)研發(fā)的“特大型高效節(jié)能高爐煤氣余壓回收透平(TRT)技術”憑借其在工業(yè)領域綠色低碳技術方面的突出表現(xiàn)成功入選。

　　該技術應用于鋼鐵行業(yè)，通過回收高爐冶煉過程中排放出的爐頂煤氣余壓余熱，將其轉(zhuǎn)化為機械能并驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，滿足了冶金高爐生產(chǎn)過程中的循環(huán)用能需求。據(jù)估算，一臺5000m³的高爐安裝此裝置后，每小時可回收約28000kW的能量，每日減排CO2約560噸，可為企業(yè)節(jié)約資金超過35萬元人民幣。

　　值得關注的是，此次入選的陜鼓TRT技術已經(jīng)發(fā)展到第三代，創(chuàng)新實現(xiàn)了裝置遠程一鍵啟停、無人值守的智能化控制以及特大型TRT可調(diào)靜葉高精度自動控制，正是陜鼓動力錨定新質(zhì)生產(chǎn)力強引擎，低碳技術創(chuàng)新實踐的典范。

　　在市場應用中，陜鼓為遼寧某大型鋼鐵企業(yè)提供的高爐尾氣能量回收透平裝置TRT改造項目成功投運，預計年提升發(fā)電量2240萬千瓦時，相當于每年節(jié)約0.9萬噸標準煤，減少碳排放2.24萬噸；在江蘇省某鋼鐵用戶，陜鼓創(chuàng)新研發(fā)的第三代TRT技術，已讓這家客戶收回了裝置升級改造成本，并帶來了可觀的經(jīng)濟效益。目前，TRT運行效率提升了10%以上，每年為用戶節(jié)電520萬千瓦時，創(chuàng)造經(jīng)濟效率約320萬元；在歐洲某用戶最大高爐5580m³的節(jié)能改造項目中，陜鼓動力采用第三代TRT技術為其提供設備升級改造系統(tǒng)方案，使系統(tǒng)效率提升至92%，年發(fā)電量增加4320萬千瓦時，相當于每年節(jié)約標準煤1.3萬噸，減少二氧化碳排放3.6萬噸，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟效益。這家歐洲用戶表示：陜鼓綜合大型設備，滿足了現(xiàn)代電力設備質(zhì)量和創(chuàng)新發(fā)展的最高要求。

　　憑借出色的性能和節(jié)能減排成效，陜鼓動力的特大型高效節(jié)能高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置還獲得了“第六批制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品”，中國鋼鐵行業(yè)“綠色低碳好技術”等榮譽。目前，陜鼓動力已在全球范圍內(nèi)為鋼鐵企業(yè)提供了超過1600臺(套)余熱余壓能量回收裝置，尤其在全球5000m³以上的大型高爐中，配備陜鼓余熱余壓能量回收裝置的比例接近三分之二。這些裝置如同綠色脈動的心臟，助力全球眾多鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)能量的有效回收利用，充分展現(xiàn)了陜鼓動力在推動我國乃至全球鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展路徑上的引領作用和示范效應。

　　事實上，作為能源領域“大國重器”制造者，陜鼓高度重視科技自立自強，科技創(chuàng)新成果頻頻涌現(xiàn)：擁有國家科學技術進步獎6項，每年服務制造研發(fā)總投入達10%以上；陜鼓創(chuàng)新的大乙烯三機、大空分機組、壓縮空氣儲能、大合成氨三機、大型硝酸機組、二氧化碳捕集等技術處于國際領先或先進水平；創(chuàng)新研制的工業(yè)用AV140軸流壓縮機組，居全球工業(yè)壓縮機領域全新高度；作為中國制造業(yè)“單項冠軍產(chǎn)品”，陜鼓研制的軸流壓縮機產(chǎn)量累計達2600余臺套，產(chǎn)量居全球第一；陜鼓承建的50萬噸/年燃煤電廠低成本碳捕集成套裝置、300兆瓦壓縮空氣儲能系統(tǒng)壓縮機和膨脹機兩個項目入選國家能源局“2023年度能源行業(yè)十大科技創(chuàng)新成果”榜單；陜鼓三項能量回收創(chuàng)新技術入選工信部全國工業(yè)領域電力需求側管理參考產(chǎn)品(技術)目錄；首創(chuàng)“余熱余壓能量回收同軸機組應用技術”入選國際能效合作伙伴關系組織(IPEEC)國際“雙十佳”最佳節(jié)能技術項目，并獲世界制造業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品金獎。

責任編輯：王雨蜻