由中國工程院院士蹇錫高、北京化學工業(yè)集團總經理陳宇、中國科學院理化技術研究所研究員季君暉、中國石化北京化工研究院首席專家宋文波等7位專家組成的鑒定委員會一致認為,該ASA共聚物技術創(chuàng)新性地采用微乳液下的自由基聚合與水解縮合反應的同步工藝,首次在國內外研制出納米級粒徑可控的有機硅-無機硅-丙烯酸酯互穿網絡雜化膠核的ASA接枝共聚物,突破了常規(guī)ASA難以兼具高增韌和高著色性的技術瓶頸,形成了基于互穿網絡雜化膠核的ASA接枝共聚物工業(yè)化生產的成套技術和裝備,達到國際先進水平。
會上,鄭開學對中國石油和化學工業(yè)聯合會、鑒定委員會以及合作伙伴中物材料的大力支持和配合表示衷心感謝。他指出,華陸公司始終將科技創(chuàng)新擺在企業(yè)發(fā)展的突出位置,并已經在新材料領域形成了特色優(yōu)勢,與中物材料共同推出的新材料產品——ASA共聚物是公司推動科研創(chuàng)新落地見效的重要成果。當前在國家“雙碳”戰(zhàn)略和國產化替代需求的雙輪驅動下,作為集耐候性好、免噴涂等優(yōu)點于一身的ASA共聚物具有巨大的市場潛力。該產品的研發(fā)填補了國內高性能ASA共聚物技術空白,在汽車、建材、電子電器等領域應用前景廣闊,對于加快相關行業(yè)的產業(yè)轉型升級和高質量發(fā)展、推進國家碳達峰碳中和戰(zhàn)略實現具有重要意義。下一步,華陸公司將與中物材料加快推進ASA共聚物產業(yè)化工作,努力為產業(yè)發(fā)展和行業(yè)進步作出新的貢獻。
自2019年“ASA樹脂合成中試項目”正式立項以來,研發(fā)項目組歷時3年多,小試優(yōu)化實驗400余次,中試優(yōu)化實驗100余次,攻克了系列技術難題,確定了中試放大的最優(yōu)工藝條件及參數,最終實現了技術完全自主知識產權。在中試成套裝置設計過程中,華陸公司充分發(fā)揮自主研發(fā)技術工程化優(yōu)勢,解決了放大過程中工藝、配方、設備等相互匹配的關鍵核心問題。目前,中試裝置已滿負荷批量生產,產品質量可靠穩(wěn)定,并在多個汽車制造企業(yè)完成應用驗證。
未來,華陸公司將堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略,以行業(yè)發(fā)展和客戶需求為導向,以技術研發(fā)創(chuàng)新助力傳統(tǒng)行業(yè)實現“雙碳”目標為己任,加快布局碳中和、催化與綠色工藝、高端化學品、新材料等創(chuàng)新領域,全力推動業(yè)務轉型升級和高質量發(fā)展,為把華陸公司打造成實現“雙碳”目標的整體解決方案提供商而不懈奮斗。
四川中物材料股份有限公司總經理楊克斌、總工程師劉光耀等參加鑒定會。(供稿:華陸公司)
責任編輯:楊英琦