4月7日獲悉，長慶油田采油九廠二氧化碳響應(yīng)凝膠堵水試驗取得成功，日增油1.46噸，累計增油118噸，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

　　今年初以來，采油九廠將提質(zhì)增效的基點建立在技術(shù)創(chuàng)新和管理提升上，發(fā)揮地質(zhì)工藝一體化優(yōu)勢，以科技創(chuàng)新、精準(zhǔn)開發(fā)、精細(xì)管理保穩(wěn)產(chǎn)，努力做好增油增效。該廠深刻分析高效穩(wěn)產(chǎn)存在的技術(shù)瓶頸、工藝技術(shù)提效存在的弱項，提出“124421”工作思路，明確了“精細(xì)油藏描述、精細(xì)水驅(qū)開發(fā)、探索三采技術(shù)”技術(shù)攻關(guān)的側(cè)重點和方向，切實提升精益化管理水平。

　　針對油田開發(fā)后期的高含水采油期，該廠不斷優(yōu)化選井及工藝技術(shù)，以“快速恢復(fù)產(chǎn)能”為目標(biāo)，積極探索試驗新工藝。針對見水井措施后有效率低等問題，積極引進(jìn)高含水井治理技術(shù)，加強(qiáng)油井堵水等關(guān)鍵核心技術(shù)研究，并依托萬口油井評價挖潛工程項目組，引進(jìn)并試驗二氧化碳成膠成鹽堵水技術(shù)，針對裂縫-孔隙性見水井在前置與封口段塞中采用不同濃度凝膠，有效提升二氧化碳相應(yīng)凝膠成膠環(huán)境。同時，在二氧化碳響應(yīng)凝膠注入過程中采用凝膠+液態(tài)二氧化碳分段多段塞注入方式，提升響應(yīng)凝膠的成膠效果及二氧化碳在地層的留存率。

　　為進(jìn)一步將科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，該廠聚焦影響生產(chǎn)效率的瓶頸問題和制約高效穩(wěn)產(chǎn)的技術(shù)難題，自主開展套損井預(yù)防治理、功圖計產(chǎn)準(zhǔn)確率提升、場站結(jié)垢治理等5項問題攻關(guān)。按照“提高波及體積、改善驅(qū)油效率”的思路，持續(xù)開展泡沫輔助減氧空氣驅(qū)、微球+表活劑驅(qū)，攻關(guān)功能性微泡驅(qū)、乳化調(diào)控表活劑驅(qū)等試驗，為油田后期持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)豐富技術(shù)儲備。

　　面對單井措施增油幅度小這一瓶頸，該廠通過對油井基礎(chǔ)地質(zhì)數(shù)據(jù)、初期改造參數(shù)以及后期生產(chǎn)動態(tài)深入分析，對不同區(qū)域、不同措施方式下的措施效果反復(fù)進(jìn)行對比，尋找最適合的措施方式和措施參數(shù)，提升措施有效性。1-3月，該廠油水井措施完井57口，日增油量34.5噸，與去年同期對比單井日增油由0.75噸上升至0.86噸。(白彥紅)

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